Thi công sơn epoxy chuyên nghiệp cho nhà xưởng & công trình công nghiệp

Ưu điểm nổi bật của sơn Epoxy

• Tính thẩm mỹ cao: Bề mặt phẳng mịn, màu sắc đa dạng (bóng/mờ), dễ phối màu theo dải mã RAL; giúp không gian chuyên nghiệp, sáng sạch và đồng bộ nhận diện.
• Khả năng chịu tải trọng tốt: Lớp phủ cứng chắc, chịu va đập, chịu tải xe nâng – kệ hàng; hạn chế nứt vỡ và bong tróc trên nền bê tông chất lượng.
• Chống tĩnh điện: Hệ Epoxy chống tĩnh điện/kháng tĩnh điện đáp ứng yêu cầu ESD cho khu vực điện tử, phòng sạch, khu vực có bụi dễ cháy nổ.
• Chống thấm: Kết cấu phủ không mạch vữa giúp giảm thấm ngược, hạn chế ẩm mốc, bảo vệ nền bê tông khỏi hóa chất và nước.
• Chống mài mòn: Chịu ma sát tốt khi có lưu lượng di chuyển lớn; giảm bụi bẩn phát sinh từ bê tông, bảo vệ sàn lâu dài.
• Chống trơn trượt: Có thể bổ sung hạt chống trượt (anti-slip) cho khu vực dốc, ướt, lối đi, đảm bảo an toàn lao động.
• Dễ dàng vệ sinh: Bề mặt kín khít, ít bám bẩn; lau chùi nhanh, tiết kiệm thời gian và chi phí bảo trì định kỳ.

Quy trình 10 bước thi công sơn Epoxy

1. Chuẩn bị vật tư & thiết bị
   Tập kết sơn, dung môi, con lăn, chổi, máy mài/mài hút bụi, máy trộn, bả trét, keo xử lý nứt, thước đo độ ẩm, băng che mép… Kiểm tra hạn dùng & batch sơn.
2. Khảo sát & đánh giá nền
   Đo độ ẩm bê tông, kiểm tra mác bê tông, độ phẳng, vết nứt, dầu mỡ, lớp sơn cũ. Lập biên bản hiện trạng & phương án xử lý.
3. Dọn dẹp & tạo mặt bằng thi công
   Di dời vật cản, che chắn khu vực không sơn, xử lý nguồn ẩm (rò rỉ, thấm ngược), đảm bảo thông gió và an toàn lao động.
4. Xử lý khuyết điểm & tạo nhám
   Mài nền bằng máy mài công nghiệp tạo độ nhám đồng đều; xử lý nứt, rỗ tổ ong, lỗ kim bằng vữa/keo chuyên dụng; bo gờ & mép chân tường.
5. Hút bụi & làm sạch dầu mỡ
   Hút bụi công nghiệp toàn diện; tẩy dầu mỡ bằng dung dịch phù hợp; làm khô bề mặt. Bề mặt phải sạch bụi, khô, không dính tạp chất.
6. Thi công lớp sơn lót (Primer)
   Pha trộn theo tỷ lệ NSX; dùng rulo/đầu phun thi công đều tay. Mục tiêu: thẩm thấu & bám dính giữa sơn và bê tông. Chờ khô bề mặt theo TDS.
7. Thi công lớp sơn phủ thứ nhất (Topcoat 1)
   Phủ đều để tạo độ dày thiết kế; có thể rắc cát thạch anh chống trượt (nếu yêu cầu). Kiểm soát bụi & côn trùng trong thời gian khô.
8. Kiểm tra & xử lý khuyết điểm
   Soi đèn kiểm bề mặt, xử lý mắt cá, rác bụi, rãnh lăn, bề mặt sần. Chà nhám nhẹ vị trí lỗi trước khi lên lớp kế tiếp.
9. Thi công lớp sơn phủ thứ hai (Topcoat 2)
   Phủ hoàn thiện đạt màu sắc, độ dày & độ bóng/nhám theo yêu cầu. Đảm bảo chồng mí ướt-trên-ướt đúng thời gian mở (pot life).
10. Nghiệm thu & bàn giao
    Kiểm tra đồng đều màu, độ dày, độ bám dính, chống trượt (nếu có). Vệ sinh, tháo che chắn. Khô bề mặt tham khảo: 6–12h; đi bộ nhẹ: ~24h; chịu tải nhẹ: 48–72h (tùy sản phẩm). Dán tem bảo hành.