Thi công Composite FRP với quy trình đạt chuẩn

Thi Công Composite FRP Với Quy Trình Đạt Chuẩn Chất Lượng

Thi công Composite FRP được nhiều tổ chức và cá nhân ưa chuộng sử dụng hiện nay để bảo vệ các sản phẩm làm từ nguyên liệu dễ ăn mòn nhưng phải tiếp xúc với hóa chất ăn mòn mạnh như axit,… với quy trình bọc phủ Composite FRP cho độ bền cao, công tác bảo trì ít và dễ dàng.

Thi công Composite FRP được nhiều tổ chức và cá nhân ưa chuộng sử dụng hiện nay để bảo vệ các sản phẩm làm từ nguyên liệu dễ ăn mòn nhưng phải tiếp xúc với hóa chất ăn mòn mạnh như axit,… với quy trình bọc phủ Composite FRP cho độ bền cao, công tác bảo trì ít và dễ dàng.

 

Bài viết sau đây FICO sẽ chia sẻ đến quý khách hàng đầy đủ các bước trong công tác bọc phủ Composite FRP một cách chi tiết, hiệu quả. Cùng FICO tìm hiểu ngay nhé!

 

Để đảm bảo thi công Composite FRP đạt khả năng chống thấm, kháng hóa chất và tuổi thọ cao, khâu đầu tiên phải xác định sản phẩm (vật liệu) cần bọc phủ như tàu thuyền, bể nước, bể chứa hóa chất, sàn bê tông,…, kích thước và mục đích sử dụng, từ đó, chúng ta sẽ tính toán được số lớp, loại nhựa, loại sợi cùng phụ gia sao cho phù hợp nhất với từng công trình bọc phủ Composite FRP.

Quy trình bọc phủ Composite FRP tại FICO

 

Bước 1:  Khảo sát

 

  • Khảo sát bề mặt cần bọc phủ Composite FRP, tư vấn chọn nguyên liệu, độ dày bọc phủ composite hợp lý.

  • Đo diện tích bề mặt, hạch toán thời gian và chi chí gia công.

 

Bước 2:  Chuẩn bị nhân lực, vật lực 

 

  • Chuẩn bị nguyên liệu thi công Composite FRP theo kế hoạch dự án

  • Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, trang thiết bị, các máy móc liên quan, đồ bảo hiểm cùng đội ngũ nhân công phù hợp sao cho đạt được tiến trình đã đề ra. 

 

Bước 3:  Xử lý toàn bộ bề mặt

 

  • Thực hiện dọn dẹp, vệ sinh bề mặt cần thi công.

  • Kiểm tra kỹ càng những vị trí chưa đảm bảo để có biện pháp xử lý nhanh chóng (đánh bề mặt, làm khô,…)

Bước 4:  Bắt đầu bọc phủ Composite bằng lớp lót theo tỷ lệ tiêu chuẩn

 

  • Trộn lớp nhựa lót theo tỷ lệ nhất định.

  • Phủ một lớp lót mỏng theo tiêu chuẩn.

  • Đợi cho cứng lại kết cấu bề mặt cần thi công Composite FRP

Bước 5:  Bọc tiếp sợi thủy tinh

 

  • Cắt sợi thủy tinh theo kích thước ban đầu đã đo đạc.

  • Trộn nhựa nền theo tỷ lệ cần dùng

  • Dán lớp sợi thủy tinh lên bề mặt

  • Lăn nhựa theo yêu cầu

  • Thi công các lớp tiếp theo

 

Bước 6 :  Kiểm tra, xử lý bề mặt vừa hoàn thiện

 

  • Chờ bề mặt bọc phủ Composite FRP hoàn toàn đóng rắn

  • Kiểm tra những vị trí lồi lõm trên bề mặt

  • Dùng máy xử lý những vấn đề phát sinh đó

Bước 7:  Phủ lớp bề mặt theo màu sắc yêu cầu

 

  • Pha chất màu theo đúng màu sắc yêu cầu, chất chống dính vào nhựa theo tỷ lệ màu sắc đã định trước.

  • Lăn phủ bề mặt bọc phủ Composite FRP đều kín, đảm bảo độ dày căng, mịn, theo yêu cầu đã đề ra 

 

Bước 8:  Vệ sinh lại tổng thể công trình trước khi bàn giao lại công trình

 

Sau khi hoàn thành quy trình bọc phủ Composite FRP, đợi đến khi bề mặt thi công hoàn toàn đóng rắn, thực hiện vệ sinh kỹ càng trước khi bàn giao.

 

Bước 9:  Bàn giao, nghiệm thu công trình thi công Composite FRP

 

Bước 10:  Kiểm tra định kỳ, bảo trì bảo hành cho sản phẩm bọc phủ Composite FRP

 

Trên đây là tất cả quy trình bọc phủ Composite FRP tại FICO. Khách hàng còn có vướng mắc cần giải đáp, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn hoàn toàn miễn phí về sản phẩm cũng như dịch vụ. FICO cam kết là địa chỉ thi công Composite FRP uy tín và giá thành tốt nhất trên thị trường hiện nay!

CÔNG TY TNHH SƠN EPOXY FICO
Nhà cung cấp và thi công bọc phủ Composite Frp hàng đầu hàng đầu tại Việt Nam
Địa chỉ: 647/24/45 Quốc Lộ 13, P.Hiệp Bình Phước, Quận Thủ Đức, Tp. HCM.
Hotline: 091.481.1122 – 0988.73.9911
Website: https://sonepoxyfico.com/

Bài viết liên quan

Màu sơn xe hơi ảnh hưởng đến giá bán xe cũ
Màu sơn xe hơi ảnh hưởng đến giá bán xe cũ

Báo cáo của iSeeCars cho biết giá trị bị mất đi sau ba năm của những chiếc xe có màu sắc khác nhau.

Sơn bả Epoxy Keracrete NS50
Sản phẩm Sơn bả Epoxy Keracrete NS50 và giá tham khảo

Sơn bả Epoxy Keracrete NS50 là sản phẩm lý tưởng được sử dụng làm vữa đệm, trám vá, sửa chữa bê tông giúp bề mặt láng mịn, bằng phẳng.

So sánh sơn epoxy và các dòng sơn công nghiệp khác

Có nhiều dòng sơn phù hợp với việc sơn công nghiệp, nhất là sơn nhà xưởng, sơn sàn công nghiệp. Tuy nhiên, sơn epoxy được nhiều doanh nghiệp sử dụng trong việc sơn sàn công nghiệp nhiều hơn và phổ biến hơn so với các dòng sơn khác. Trong bài viết này hãy cùng sonepoxyfico.com tìm hiểu và so sánh sơn epoxy và các dòng sơn khác nhé.

Sơn Epoxy Keraseal ADO20 gốc dầu
Sơn Epoxy có ảnh hưởng sức khỏe không?

Dù được sử dụng rộng rãi, tuy nhiên sơn Epoxy vẫn khiến người dùng thắc mắc liệu loại sơn này có gây hại đến sức khỏe? Khi thi công trên bề mặt công trình, sơn epoxy có chứa nhiều dung môi hữu cơ đa dạng. Các loại dung môi hữu cơ này có tính bay

Sơn không mùi không độc hại
Triển vọng sơn không mùi không độc hại

Sơn và một số chất phụ gia có thể gây ra các bệnh về đường hô hấp và ung thư, gây ảnh hưởng rất lớn đến sức khỏe con người. Sự độc hại của sơn và mùi sơn Con người dành khoảng 80% thời gian để sinh sống và làm việc trong những tòa nhà,

Sikadur-20 Crack Seal
Khách hàng sẽ không còn lo lắng việc tường nứt, nhà thấm

Sở hữu bộ đôi keo Epoxy, khách hàng sẽ không còn phải lo lắng việc nứt tường gây thấm nước. Nỗi ám ảnh tình trạng tường nứt, nhà thấm Không chỉ những ngôi nhà lâu đời, nhiều căn hộ sau một thời gian xây dựng gặp tình trạng nứt tường gây thấm nước. Điều này

Bình luận đã đóng.