Thi công composite FRP là một phương pháp thi công sử dụng vật liệu composite FRP để chống thấm, chống ăn mòn và tăng cường độ bền cho các công trình. Vật liệu composite FRP là vật liệu composite sợi gia cường, trong đó sợi gia cường có thể là sợi thủy tinh, sợi carbon, sợi aramid,… được gia cường trong nền nhựa polyester, vinylester, epoxy,…

Thi công composite FRP được ứng dụng rộng rãi trong các công trình như:

Chống thấm, chống ăn mòn cho các bể chứa, bồn chứa,…
Chống thấm, chống ăn mòn cho các nhà máy hóa chất, nhà máy sản xuất,…
Chống thấm, chống ăn mòn cho các công trình giao thông, thủy lợi,…
Chống thấm, chống ăn mòn cho các công trình dân dụng,…

Quy trình thi công composite FRP bao gồm các bước sau:

Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng

Đầu tiên, cần dọn dẹp mặt bằng thi công, loại bỏ các vật cản, bụi bẩn, tạp chất. Kiểm tra bề mặt thi công, đảm bảo bề mặt sạch, khô, không có vết nứt, lỗ thủng,…

Bước 2: Xử lý bề mặt

Nếu bề mặt thi công có vết nứt, lỗ thủng, cần sử dụng vữa sửa chữa để trám trét lại. Sau đó, sử dụng máy mài để làm phẳng bề mặt thi công.

Bước 3: Lắp đặt cốt thép

Nếu cần tăng cường độ bền cho công trình, có thể lắp đặt cốt thép trước khi thi công composite FRP. Cốt thép được hàn hoặc buộc cố định vào bề mặt thi công.

Bước 4: Thi công lớp nền

Trải một lớp nền nhựa polyester hoặc vinylester lên bề mặt thi công. Lớp nền này có tác dụng tăng cường độ bám dính giữa lớp composite và bề mặt thi công.

Bước 5: Thi công lớp composite

Trải lớp sợi gia cường lên bề mặt lớp nền. Sau đó, sử dụng nhựa polyester hoặc vinylester để phủ lên bề mặt sợi gia cường.

Bước 6: Thi công lớp bảo vệ

Nếu cần, có thể thi công thêm một lớp bảo vệ trên bề mặt lớp composite. Lớp bảo vệ này có tác dụng tăng cường khả năng chống thấm, chống ăn mòn cho công trình.

Bước 7: Kiểm tra và nghiệm thu

Sau khi thi công xong, cần kiểm tra lại bề mặt công trình, đảm bảo không có các vết nứt, lỗ thủng,… Nghiệm thu công trình và bàn giao cho chủ đầu tư.

Ưu điểm của thi công composite FRP

Có khả năng chống thấm, chống ăn mòn cao
Tăng cường độ bền cho công trình
Dễ thi công, thời gian thi công nhanh chóng
Chi phí thi công hợp lý

Nhược điểm của thi công composite FRP

Yêu cầu kỹ thuật cao
Cần sử dụng các vật liệu chuyên dụng

Để thi công composite FRP đạt hiệu quả cao, cần lựa chọn đơn vị thi công uy tín, có kinh nghiệm.

Bài viết liên quan

Các màu sắc sơn thường được dùng để sơn sàn nhà xưởng công nghiệp

Khi thi công sơn epoxy cho sàn nhà xưởng, bên cạnh việc hiểu rõ màu sắc sử dụng để sơn sàn nhà xưởng, chúng ta cũng nên tính đến các yếu tố tương quan tổng thể tính thẩm mỹ, tính phong thuỷ, tính kỹ thuật trong thi công.

Sản phẩm sơn mới: sơn nhanh khô

Sơn lót chống rỉ khô se bề mặt từ 15-30 phút, sơn phủ thời gian khô se bề mặt 30-60 phút, thời gian phun giữa các lớp sơn tiếp theo từ 1-1,5h. Công ty sở hữu thương hiệu sơn kim loại iNDU Sao Việt Nam sử dụng công nghệ nhập khẩu từ châu Âu đã

Báo giá Thi công sơn sàn PU Polyurethane năm 2023

Giá thi công sơn sàn PU Polyurethane từ 540.000 VNĐ/m2 đến 1.860.000 VNĐ/m2, đã bao gồm vật tư và nhân công.

Các dòng sơn epoxy phổ biến hiện nay được sử dụng trong nhà xưởng

Là sự kết hợp giữa sơn và nhựa, sơn epoxy ứng dụng rất nhiều trong thực tế sơn sàn nhà xưởng, sơn bề mặt sàn bê tông. Tính bền cao, chống chịu được lực và các hóa chất ăn mòn rất khó khả năng phá hủy, sơn epoxy dùng nhiều trong sơn nhà máy, kho hàng nhà xưởng, cũng như các garage, sơn sân vận động…